SensoTech公司的超聲波濃度計應用-煮沸罐
客戶收益
LiquiSonic®分析儀可實時精確監控在線濃度測量，可在室內及室外鍋爐使用，不需要安裝昂貴的旁路。 LiquiSonic®降低了勞動力成本，減少了復雜的人工取樣。
通過連續檢測投醪，可縮短煮沸時間。
介紹
輔料醪可在內加熱器和外加熱器（設計成管殼式換熱器或板式換熱器）煮沸。湯汁的煮沸時間在50-75分鐘之間。
輔料醪煮沸的目的：
· 調整預期的輔料醪濃度
· 破壞麥芽酶組成
· 輔料醪殺菌
· 蛋白凝結
· 啤酒花異構化
· 成香
· 蒸出不需要的香料
為了提高質量與效率，湯汁槽的輔料醪濃度需要持續進行監控。
應用
LiquiSonic® Plato系統可以測定釀造工藝中不同測量點的原麥芽濃度。在輔料醪槽中安裝LiquiSo nic® Plato系統的原因有：
· 控制煮沸過程
· 保證精確測量湯汁濃度
通過在主管道或直接在內加熱器安裝LiquiSonic®傳感器，不需要再安裝嫁接裝置并避免了死區。浸入式傳感器為不銹鋼材質并通過結實的構造，免維修，免移動，長期穩定。LiquiSonic®大功率技術實現了在有氣泡情況下的穩定測量。
LiquiSonic®控制器可實現自動產品切換。內部限值監控信號超過或低于閾值，并通過模擬或數字輸出、串行接口或現場總線（Profibus DP，Modbus）將實時信息傳輸到過程控制系統。
安裝
對于內部鍋爐，LiquiSonic®傳感器可直接安裝在麥汁鍋內。浸入長度是可變的，可長達3米。傳感器 的特殊設計可持續降低沉積物的影響。另外，內部鍋爐中的傳感器可以配備清潔頭，防止泡沫結殼。
如果LiquiSonic®傳感器用于室外鍋爐，可直接安裝在供給泵和熱交換器之間的循環管中。
安裝LiquiSonic®傳感器可消除死區并避免旁路的高安裝成本。
LiquiSonic®Plato控制器30最多可連接四個傳感器，同時監測幾個測量點。此外，具有特定計算模型的多達99種啤酒類型可以存儲在控制器中。
濃度區間: 0 °P - 20 °P
溫度區間：40 °C - 120 °C